活性炭吸附箱的作業(yè)原理及運用注意事項
活性炭吸附箱的作業(yè)原理及運用注意事項
作業(yè)原理:
活性炭吸附箱吸附廢氣分子:活性炭在活化進程中,巨***的外表積和雜亂的孔隙結構逐漸構成,活性炭的外表積主要是由微孔供給的,活性炭的吸附可分為物理吸附和化學吸附,而吸附進程正是在這些孔隙中和外表上進行的。
活性炭的多孔結構供給了很多的外表積,然后使其非常簡單到達吸收廢氣的意圖。就象磁力一樣,所有的分子之間都具有彼此引力。正因為如此,活性炭孔壁上的很多的分子可以發(fā)生***的引力,然后到達將介質中的噴漆廢氣吸引到孔徑中的意圖,這就是物理吸附。


活性炭吸附箱的運用注意事項:
1.運送與裝卸:活性炭在運送進程中,不得用鐵鉤拖拽,應防止與堅固物質混裝,不可強烈振蕩、磨擦、踩、砸,制止拋擲,應輕裝輕卸,以削減炭粒破碎,影響運用。
2.貯存:應貯存于陰涼干燥處,防止表里包裝袋破裂,防止受潮和吸附空氣中其它物質,影響運用作用。制止與功能安穩(wěn)氣體或易揮發(fā)物質混放,存放要遠離污染源。
3..制止浸:活性炭歸于多孔性吸附類物質,所以在運送、貯存和運用進程中,都要防止浸,因浸后,填充了活性孔隙,削減了活性炭比外表與氣體的直接接觸,嚴重影響運用作用。
4.防止焦油類物質:在運用進程中,應制止焦油類粘稠物質進入活性炭床,防止堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭打開外表,使氣體不能與活性炭打開外表接觸,失去應用作用,如氣體中含有此類物質,應在氣體進入活性炭床前進行(***有除焦設備)以到達***的應用作用。
5.功能安穩(wěn):活性炭在貯存或運送時,防止與火源直接接觸,以防著火。活性炭出產時防止進氧并出產悉數(shù),出產后必須用蒸氣冷卻降至800℃以下,否則溫度高,遇氧,活性炭自燃。
6.裝填:裝填時應先篩去因搬運發(fā)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻嚴密鋪開,不得隨意堆放,防止裝填不均,終造成氣體偏流,影響運用作用。裝填完畢,開車前應先吹空,吹出活性炭外表粘附粉塵,防止開車后粉塵帶入后工段而影響正常出產。
7.需知:濕的活性炭需要從空氣中除掉氧,在***密閉的容器內氧的消耗會造成有毒的環(huán)境,假如工人進到含有活性炭的容器內適當取樣或低含氧空間作業(yè),應遵守相關規(guī)范及作業(yè)規(guī)范。